Que óleo deve ser adicionado ao redutor? Análise abrangente do guia de seleção de lubrificantes
Como componente principal do equipamento industrial, a seleção do óleo lubrificante do redutor está diretamente relacionada à vida útil do equipamento e à eficiência operacional. Este artigo combinará as discussões técnicas populares em toda a rede nos últimos 10 dias para fornecer respostas detalhadas sobre a seleção de lubrificantes para redutores e fornecer referência de dados estruturados.
1. Tipos de óleo lubrificante comumente usados para redutores

| Tipo de óleo | Cenários aplicáveis | faixa de temperatura | Ciclo de substituição |
|---|---|---|---|
| óleo mineral | Carga normal, ambiente de temperatura normal | -10℃~50℃ | 3-6 meses |
| óleo sintético | Carga pesada, ambiente de alta ou baixa temperatura | -40℃~120℃ | 6-12 meses |
| Óleo semissintético | Carga média, ambiente de temperatura variável | -20℃~80℃ | 4-8 meses |
2. Guia para seleção de óleo de acordo com o tipo de redutor
| Tipo de redutor | Óleo recomendado | Grau de viscosidade | pedido especial |
|---|---|---|---|
| Redutor de engrenagem | Óleo para engrenagens de extrema pressão | ISOVG 150-320 | Contém aditivos antidesgaste |
| Redutor de engrenagem helicoidal | Óleo sintético para engrenagens sem-fim | ISOVG 220-460 | Alta resistência do filme de óleo |
| Redutor planetário | Óleo totalmente sintético | ISOVG 68-100 | Boa fluidez em baixas temperaturas |
3. Referência de dados mais recentes do setor
Com base na discussão recente em fóruns da indústria, compilamos os seguintes parâmetros técnicos de lubrificantes que mais atraíram a atenção:
| Itens de parâmetro | faixa de valor ideal | Método de detecção |
|---|---|---|
| Viscosidade cinemática (40℃) | 68-460cSt | ASTM D445 |
| ponto de fluidez | ≤-9℃ | ASTM D97 |
| ponto de inflamação | ≥200℃ | ASTM D92 |
| Diâmetro da cicatriz de desgaste do teste de quatro esferas | ≤0,5 mm | ASTM D4172 |
4. Cinco precauções principais para a substituição do óleo lubrificante
1.Drene completamente o óleo antigo:Recomenda-se a utilização de equipamento de limpeza profissional. O óleo velho residual contaminará o óleo novo.
2.Limpe o sistema de óleo:Antes da substituição, circule o óleo de lavagem para limpeza por mais de 30 minutos.
3.Quantidade de enchimento de controle:O nível do óleo deve estar na linha central da marca do óleo. Muito óleo causará aquecimento.
4.Registre o log de substituição:Incluindo informações como data, modelo de óleo, volume de enchimento, etc.
5.Monitoramento inicial:Verifique a temperatura do óleo e as alterações de ruído dentro de 48 horas após a troca do óleo.
5. Comparação de desempenho das principais marcas de lubrificantes em 2024
| marca | Vida útil do óleo sintético | Desempenho de extrema pressão | faixa de preço |
|---|---|---|---|
| Concha | 8.000 horas | Excelente | Médio a alto |
| Móvel | 10.000 horas | excelência | alto |
| Grande Muralha | 6.000 horas | bom | em |
| Kunlun | 5.000 horas | Qualificado | médio baixo |
6. Aconselhamento de especialistas
1. Em ambientes empoeirados, deve-se usar graxa com melhores propriedades de vedação
2. Recomenda-se o uso de óleo sintético de baixa viscosidade para redutores de alta velocidade (>1000rpm)
3. O equipamento de acionamento de frequência variável requer óleo anti-micropitting especial.
4. O óleo lubrificante deve ser trocado após as primeiras 300 horas de operação do novo equipamento.
5. Testes de compatibilidade devem ser feitos antes de misturar diferentes marcas de óleos.
Através da análise de dados estruturada acima, espero que possa ajudá-lo a escolher o lubrificante mais adequado para o redutor. A manutenção correta da lubrificação pode prolongar a vida útil do equipamento em mais de 30%. Recomenda-se realizar testes regulares de óleo e ajustar imediatamente o plano de lubrificação de acordo com as mudanças nas condições de trabalho.
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